Dink dit goed na
Moeilike tye is die sterkste argument om in 3D-drukwerk te belê en die geleenthede wat dit bied. Die geld wat aan 'n 3D-drukker bestee word, sal nie net op lang termyn strategiese voordele oplewer nie: dit verhoog die doeltreffendheid van die ontwikkeling, versnel nuwe produkte op die mark, en dit sal onmiddellik tot laer koste lei. Die heersende tendens in 3D CAD-tegnologie is die gebruik van 'n toenemende aantal modelle vroeg in ontwikkeling: dit verhoog die vlak van samewerking aan 'n projek, en foute word uitgeskakel lank voordat die produksie begin. In grootskaalse ontwikkelings wat geleidelik verfyning benodig (sogenaamde "iteratiewe ontwikkeling"), kan 3D-drukkers die totale koste van die model teen 'n redelike prys verlaag.
Waar 3D-drukkers verskyn, maak hulle 'n rewolusie in die wêreld. Ontwerpers kan hul konsepte vertaal in volkleur, lewensgetroue ontwerpe. Bemarkers begin om 'n produk te bevorder nog voordat dit met die produksie begin. In sommige gevalle kan 3D-modelleringstegnologie gebruik word vir die vervaardiging van monsters op klein skaal. Om die fout nie te mis nie, moet die besluitnemer nie net die direkte koste van die aankoop van 'n 3D-drukker beoordeel nie, maar ook al die ander - dikwels kan hulle die lot van die aankoop bepaal. Dit is nog belangriker om vooraf uit te vind hoe 3D-drukkers van mekaar verskil en volgens watter parameters dit moontlik is om toestelle van verskillende vervaardigers te vergelyk.
Aanvangskoste
Faktore om in ag te neem, sluit in die koste van die toestel, diens gedurende die eerste jaar van gebruik, die koste van naverwerkingstoerusting en moontlike addisionele toerusting. Voeg 'n aanvangskit vir verbruiksgoedere, installasie- en opleidingskoste en instandhouding vir die tweede jaar en daarna by die lys.
Hierdie koste is nie altyd voor die hand liggend nie. Pasop vir 'basiese' kits. Wat bevat so 'n kit regtig? Sommige vervaardigers beperk dit tot die hooftoestel en om 'n volledig funksionele stelsel te kry (of, in sommige gevalle, sekere funksies te implementeer), moet u geld spandeer op addisionele toerusting vir voorverwerking of na-verwerking. Daarbenewens het die toestelle van sommige vervaardigers verhoogde vereistes vir energieverbruik en werksomstandighede (die werking daarvan hou byvoorbeeld verband met die vrystelling vantige dampe en die vorming van chemiese afval).
'N Naverwerking is nodig vir die vervaardiging van enige 3D-drukkers, maar die verwerkingsmetodes is baie uiteenlopend - ook wat die kompleksiteit betref. Dit is een ding as 'n produk genoeg is, byvoorbeeld om dit met perslug te blaas of in water te dompel om stof af te was, en 'n ander ding as dit kom by spesiale toestelle en spesiale snyers vir die verwydering van meganiese steun. Afhangend van die vervaardiger van die masjien en sy funksies, benodig u dalk ekstra ventilasie-toerusting of spesiale staanders net om die 3D-drukker in 'n gemaklike werkposisie op te stel.
Verbruikskoste
'N Ander faktor is die koste van verbruiksgoedere, dit hang baie af van die tipe verwerking, die spesifieke meetkunde van die komponente en die spesifieke toepassing. Byvoorbeeld, die gebruik van 'n 3D-drukker vir konseptuele modellering vereis dat u baie onderdele binne 'n kort tydjie moet skep terwyl 'n nuwe produk gefinaliseer word. Aangesien sommige materiale objektief duurder is as ander, sal die gebruik van duur materiale te duur wees. Benewens die koste van materiale, kan daar ook ander wees - wat verband hou met die vervaardigingsproses en eers nie geopenbaar word nie. Sommige masjiene gebruik eenvoudige, kommersieel beskikbaar vervangbare drukkoppe. Ander benodig slegs noodsaaklike komponente van die vervaardiger. Daarbenewens word in hierdie geval addisionele materiale gebruik vir strukture wat die uitstaande elemente en houers met oplosmiddels ondersteun. Die aanvangskit word dikwels saam met die toestel voorsien, en die grootte en samestelling van die kit het 'n groot invloed op die koste gedurende die eerste jaar van gebruik.
Identifiseer die verskillende komponente van hierdie koste wanneer u die koste van verbruiksgoedere beraam. Die objektiewe vergelykingsparameter is die koste per eenheidsvolume van die gemodelleerde onderdeel - dit is betroubaarder as om die koste per eenheidsgewig van die vervaardigde produk te vergelyk. Evalueer toekomstige werk realisties: Die verbruiksvereistes vir die simulering van selfoonkomponente kan anders wees as wanneer u 'n uitlaatspruitstuk of pompbehuizing simuleer.
Alle soorte 3D-drukkers gebruik 'n groter hoeveelheid materiaal tydens die werk as wat in die afgewerkte deel agterbly - die materiaal word met 'n kantlyn geneem. Sommige stelsels maak voorsiening vir die hergebruik van sommige of al die verbruiksgoedere, terwyl ander nie hergebruik toelaat nie. Sulke verskille in die organisasie van die verwerkingsproses kan lei tot beduidende verskille in materiaalkoste oor tyd.
Sommige gebruikte verbruiksgoedere is moeilik om weg te gooi of weer te gebruik, terwyl ander gevaarlik kan wees. Al hierdie is ekstra koste.
Bedryfskoste en besparings
Die tydsfaktor lewer 'n groot bydrae tot die totale kostebeeld. Op verskillende toestelle kan die uitvoeringstyd van dieselfde proses meer as vyf keer verskil. Dieselfde geld vir individuele operasies - sommige operasies vereis meer aksies van die operateur as ander (insluitend die instel van parameters, wat die beplanning van take beïnvloed en die behoefte om gekwalifiseerde personeel te lok).
Soortgelyke drukkers van twee verskillende vervaardigers kan vergelykbare produkte vervaardig, maar verskil aansienlik ten opsigte van spoed en produksiekoste. Kom ons neem byvoorbeeld 'n 6-duim-model van 'n katrol (sien illustrasie). Die gemiddelde koste van die vervaardiging van 'n veelkleurige onderdeel op 'n masjien van vervaardiger A is $ 3,41 per kubieke duim aan uitvoer, terwyl dit vir 'n enkelkleurige onderdeel op 'n drukker van vervaardiger B $ 5,56 per kubieke duim is, byna dubbel die koste. Die drukker van vervaardiger A neem (insluitende die opstellingstyd) 5,17 uur om een onderdeel te vervaardig; materiaal kos minder as $ 47. Vervaardiger B se drukker spandeer 21,63 uur aan dieselfde werk teen 'n verbruikskoste van $ 80, en die vervaardigde model moet dan geverf word.
Die volgende artikel oor potensiële besparings in tyd en geld is die prestasie van toestelle. Hierdie term word verstaan as die totale volume produkte wat in 'n sekere tyd geproduseer kan word. Met die voorbeeld van verwysingsonderdele met verskillende meetkunde (sien grafiek) behaal vervaardiger A se drukker binne 24 uur 120-220 kubieke duim en die drukker van vervaardiger B slegs 15-25 kubieke sentimeter op dieselfde tyd, dus wat die algehele produktiwiteit betref., die eerste toestel is amper tien keer beter.
Sommige drukkers kan meervoudige eksemplare in 'n voorbeeld (of meerdere voorbeelde) in 'n enkele pas maak, wat meerdere gebruikers bied. Produktiwiteit kan dus ook bereken word op grond van die aantal eksemplare van verwysingsmonsters wat in 'n gegewe tyd gemaak kan word. Hierdie faktor is van kritieke belang as 'n hele ingenieursafdeling of 'n groep studente 'n enkele 3D-drukker deel. Oor watter soort tydbesparende en produktiewe werk kan ons praat, byvoorbeeld as 'n ingenieur tiende in die ry is en 'n week wag om 'n onderdeel volgens sy projek te vervaardig …
Met inagneming van al die betrokke faktore, insluitend aankoop-, diens- en versendingskoste, en die prestasie wat vergelykbare 3D-drukkers kan lewer, is daar 'n beduidende verskil in deelskoste en levertyd. Sommige vergelykingsresultate van drukkers van die twee voorste maatskappye word in die grafieke getoon.
Diens- en instandhoudingskoste
Ten slotte moet u bepaal hoeveel algemene en deurlopende instandhouding sal kos, of daar 'n waarborg is en hoe lank dit sal duur, wat presies gedek word en wat nie.
bevindings
In kort - net soos by die keuse van 'n motor, kyk u nie net na die koste daarvan nie, maar ook na die gemak, voorkoms, die betroubaarheid, die brandstofverbruik in ag neem, dus is die aankoop van 'n 3D-drukker 'n ewe noukeurige benadering. As u verstandig in 'n 3D-drukker belê, kan dit u help om u produkontwikkelingskoste te verlaag en u produk vinniger op die mark te laat kom, wat 'n groot voordeel in 'n baie mededingende omgewing is.
