Maar is dit moontlik om aan internasionale standaarde in Rusland te voldoen? Kom ons kyk na wat met die internasionale gehalte in Rusland gebeur, aan die hand van die voorbeeld van een bekende handelsmerk - Dulux, waarvan die verf regoor die wêreld vervaardig word, in 26 lande.
Wat is die belangrikste stadiums van verfvervaardiging waar kwaliteitsverskille kan voorkom?
Stadium 1. Ontwikkeling van formules
Die AkzoNobel-onderneming, wat Dulux-verf vervaardig, het uitgebreide ervaring in die vervaardiging van die moeilikste verf en vernis: lug- en ruimtevaartbedekkings, poeierweerbestande materiale vir hoë gebou-gevels, bedekkings vir skepe en beskermende verf vir brûe. Alle formulerings word ontwikkel in verskeie Europese AkzoNobel-laboratoriums in Sassenheim, Malmö, Montaterre en Slough. Wetenskaplikes monitor innovasies op die gebied van verf en vernis en voer hul eie eksperimente uit en bied die maatskappy unieke formules vir toekomstige produkte.
Markkenners evalueer elke formule vanuit die oogpunt van verbruikersbehoeftes in 'n spesifieke streek - volgens hierdie ramings word die formules gefinaliseer en aangepas (met behoud van die wêreld se kwaliteitsvereistes). Die aangepaste formules word goedgekeur deur die Global Research and Development Centre, en word in een enkele databank opgeneem - vir die uitruil van ervaring en innovasies tussen die afdelings van die onderneming. Hierdie 'gesentraliseerde' verspreiding van formules vir Dulux en ander AkzoNobel-handelsmerke waarborg bewese kwaliteit vanaf die begin van verfontwikkeling.
Daarbenewens word die formule van elke Dulux-verf (waar dit ook al geproduseer word) ook getoets om aan die tegniese spesifikasies te voldoen.
Stadium 2. Grondstowwe vir verf
Die volgende stap is om die regte bestanddele te kies. AkzoNobel se fabrieke regoor die wêreld, ook in Rusland, gebruik 'n enkele goedgekeurde lys grondstowwe van toonaangewende wêreldverskaffers. Byna 99% van die grondstowwe wat in Rusland gebruik word, is van ingevoerde oorsprong, van vooraanstaande buitelandse ondernemings, leiers in die industrie. Dit beteken dat oral waar die plant is, dieselfde bestanddele vir verf gebruik word.
Dispergeermiddels en bindmiddels van hoogstaande gehalte waarborg die eenvormige verspreiding van die vulmiddel in die dispersiemedium en die vorming van die egaligste en sterkste deklaagfilm. Samesmeltingsmiddels help om die druppels aanmekaar te plak in die filmvormende samestelling. Minerale vulstowwe van ultrafyn maal (deeltjie-deursnee is nie meer as 40 mikron nie. Ter vergelyking: die deursnee van 'n pigment van 'n gewone verf bereik 100 mikron) gee die verf beter ligverspreidende eienskappe, gee 'n digter kleur.
Fynkorrelige minerale pigmente verminder die verfverbruik: dit kan oor 'n groot oppervlak uitgerol word, wat besparings beteken. By die afwerking van groot voorwerpe word Dulux-verf 10-20% minder benodig as gewone verf en vernis vir soortgelyke doeleindes.
Die formule word geskep, grondstowwe word aangekoop - dan word die verf in produksie geloods. Verskil Dulux-verf wat in Rusland geproduseer word in hierdie opsig van verf onder dieselfde naam, maar 'oorspronklik' van ander lande?
Stadium 3. Produksie
Die Russiese produksie van AkzoNobel is volgens ISO 9001-standaarde gesertifiseer: kwaliteitsbestuurstandaarde veronderstel die eenheid van werksalgoritmes - by alle aanlegte binne die raamwerk van dieselfde tegnologie voer werkers dieselfde aksies uit met dieselfde toerusting.
AkzoNobel se fabrieke is van wêreldgehalte, geïntegreer in 'n wêreldwye kwaliteitstelsel en toegerus om aan die maatskappy se algemene gesondheids- en veiligheidsvereistes te voldoen. In elke stadium ondergaan produkte dubbele gehaltebeheer. Hierdeur is die vervaardigde produkte identies aan Dulux-verf wat in ander lande vervaardig word en kan dit regoor die wêreld verkoop word. Dit is deels wat besig is om te gebeur: nou in die Russiese Federasie word sommige name vir die verspreiding van water vir Estland vervaardig.
Die produksie in Rusland het sy eie laboratorium, wat ondergeskik is aan die sentrale laboratorium AkzoNobel, geleë in Engeland. Dit stel u in staat om die kwaliteit van produkte by plaaslike produksie te monitor en onmiddellik te reageer op navrae van plaaslike verbruikers.
Terselfdertyd word die produksie in Rusland deur kundiges van die maatskappy erken as een van die bestendigste. Verf word vervaardig met gespesifiseerde parameters, met 'n duidelike treffer in die middelste syfer van toelaatbare waardes. Die dosis van die komponente word outomaties uitgevoer. Beheer bly die belangrikste bekommernis van werknemers: by die Russiese aanleg Dulux, soos by alle ander AkzoNobel-aanlegte, ken hulle die geskiedenis van elke verfblik. Die maatskappy bewaar monsters van elke vervaardigde groep in die argiewe. Daarom kan die gehalte van produkte wat op die mark vrygestel word, terugwerkend nagegaan word.
AkzoNobel se internasionale standaarde in alle stadiums van verfvervaardiging is dus ontwerp om konsekwente gehalte te verseker, ongeag die land van produksie.
Maar kan u die eie eise van kwaliteit vertrou? Weereens, wêreldpraktyk veronderstel 'n beroep op 'n onafhanklike eksamen.
Onafhanklike kundigheid
Benewens sy eie toetse, kontroleer die maatskappy verf volgens die onafhanklike ondersoeke om te voldoen aan die verklaarde gehalte. Die skep van ekstreme toestande vir 'n grootskaalse studie van verf en vernis en die evaluering van die resultate deur navorsers van derdepartye is 'n kragtige "terugvoer" -instrument waarmee u die verbruikerseienskappe van produkte kan bevestig.
In 2014 is toetse van die Dulux-gladde verf in Rusland uitgevoer. Kundiges van die ENLACOM-kundige en wetenskaplike sentrum het die duursaamheid van 'n komplekse laag bestaande uit 'n gevelonderlaag en verf ondersoek, wat volgens die aanbevelings van die vervaardiger aangebring is, volgens die volgende skema:
- voorste onderlaag "Dulux Trade" - 1 laag;
- waterverspreidingsverf "Dulux gevel glad" - 2 lae met tussenlaag droog.
Na 135 siklusse van versnelde klimaattoetse wat ooreenstem met 15 jaar van die operasie, het die kenners nie krake, breuke, delaminering en skyfies aangeteken nie. Die uitspraak van 'n onafhanklike ondersoek - die duursaamheid van die komplekse deklaag, soos deur die vervaardiger gestel, stem ooreen met 15 jaar werking in 'n oop atmosfeer van 'n gematigde klimaat.
Hierdie onafhanklike proeftoets word gereeld in die Skandinawiese lande en België uitgevoer en bevestig dat AkzoNobel sy beloftes aan verbruikers nakom.
Werk met kleur
Die AkzoNobel-kwaliteit word deurgaans gehandhaaf tydens die tintfase. Die kleurpigmente word voortdurend ontwikkel om die kleurskakerings uit die huidige Dulux-versamelings akkuraat weer te gee. In alle lande word daar tans pigmente met 'n verminderde kleurstofdruppel gebruik - dit sorg vir akkurate kleuraanpassing en die skep van meer komplekse skakerings gebaseer op die 20.000 verskillende kleure wat in die stelsel beskikbaar is (daar is slegs 150 000 standaardformulerings).
In die kleuringstadium word die werk met kleur vergemaklik deur die eie universele kleurstelsel Acomix, wat geskik is vir alle AkzoNobel Decor-verf: Dulux, Marshall en Pinotex. Met Dulux-verfmasjienkleur word die daling van die kleurstof verminder, wat die akkuraatheid van kleuraanpassing aansienlik verhoog. Terselfdertyd bevat kleurmiddels nie organiese oplosmiddels nie - dus, nadat Dulux-verf getinte is, behou dit die eienskappe van omgewingsvriendelike produkte, is dit vry van vlugtige verbindings, droog vinnig sonder om onaangename reuke te laat. Die pigmente wat in die Acomix-stelsel gebruik word, is baie ligvas - die ink is meer UV-bestand as konvensionele bedekkings.
Kwaliteit - ongeag die land van herkoms
Internasionale standaarde van toonaangewende vervaardigers maak dus voorsiening vir kwaliteit in alle stadiums van verfvervaardiging: van die ontwikkeling van formules, die verskaffing van grondstowwe tot die produksie self en die finale tint. En natuurlik onder voortdurende toesig deur verbruikers en onafhanklike kundiges. Dit is die enigste manier om 'n konstante hoë kwaliteit van die produk te verseker, ongeag waar die fabrieke geleë is.
