Onlangs het die aanwesigheid van 'n solder in huise in voorstedelike behuising gewild geword. En moderne hoë geboue word toenemend nie gekroon met die gewone woonstel nie, maar met 'n skuins dak waaronder die solder geleë is. Die redes vir die gewildheid van hierdie gebou is voor die hand liggend: 'n toename in woonruimte en 'n spesiale gevoel van gemak in 'n kamer langs wolke en 'n sterrehemel. Daar moet egter verstaan word dat die bekwame implementering daarvan nodig is vir die betroubare werking van so 'n dak. In die geval van 'n solder is die dakwerk ingewikkelder as in die geval van 'n koue solder. Om betroubaarheid en duursaamheid, gemak en warmte te verseker, is dit nodig om dit eerstens korrek te isoleer.
Die dak as geheel sal die inwoners van die huis getrou bedien as dit 'n deurdagte stelsel is. Die dak word beskerm teen direkte impak van neerslae deur 'n eksterne bedekking wat van metaal, gordelroos, gordelroos, ens. Gemaak kan word. Onder die bedekking is daar 'n 'daktert' - 'n meerlaags struktuur wat bestaan uit 'n ventilasiekring, 'n hidro-windbeskermingslaag aan die buitekant, 'n hitte-isoleringslaag en 'n dampspoor aan die binnekant. Die belangrikste 'vul' van so 'n 'pastei' is isolasie.
Die take van termiese isolasie op die solder is duidelik: om die huis nie net teen neerslag, wind, sneeulading, sonstraling nie, maar ook teen winterkoue en somerhitte te beskerm. As gevolg van onvoldoende of lae gehalte isolasie van die dak in die winter, kan hitteverlies deur hierdie struktuur van die huis 25% bereik, wat 'n merkbare toename in verwarmingskoste meebring.
Die oplossing van die toegewese take is slegs moontlik met materiale van hoë gehalte, soos ROKLIGHT en TECHNOLIGHT EXTRA hitte-isolerende materiale vervaardig deur TechnoNICOL Corporation.
Die produkte is klipwolplate gebaseer op rotse van die basaltgroep, wat spesifiek ontwerp is vir hitte-isolasie van gelaaide strukture, wat solder insluit. Wat is die voordele van hierdie plate? In die eerste plek is dit 'n nie-brandbare materiaal (ontvlambaarheidsgroep NG), daarom is dit veilig en betroubaar vir mense sowel as vir die dakstruktuur. Dit is die fundamentele verskil tussen steenwolplate en skuimplastiekplate (ontvlambaarheidsgroep G2). Boonop gee polistireenskuim stowwe uit wat skadelik is vir die gesondheid van die mens en giftige gasse. Glaswol, soos steenwol, brand nie, maar dit het 'n baie lae vesel-smeltpunt - 550-600 ° C. By 'n brand word hierdie temperatuur 7 minute na die aanvang van die vuur bereik, sodat die glaswol vinnig smelt en die verspreiding van die vuur nie kan voorkom nie. Die smelttemperatuur van steenwolvesels is meer as 1000 ºС. In 'n brand bereik die vlam twee uur na die aanvang van die brand sulke aanwysers, en al hierdie tyd dien die materiaal as 'n versperring in die pad van die vuur. Dit is ook belangrik dat die effek van brand op die materiaal nie lei tot die vorming van giftige gasse en giftige stowwe nie.
Een van die voordele van ROKLIGHT en TECHNOLIGHT EXTRA-materiale is 'n lae termiese geleidingsvermoë (λB = 0,041 W / m2K), wat lae hitteverlies deur die dak waarborg.
Met inagneming van die ligging van die materiaal op 'n skuins oppervlak, is saamdruk 'n belangrike eienskap by die keuse van termiese isolasie. Hierdie waarde word gemeet onder die las wat deur GOST vasgestel is en kyk na hoeveel die materiaal in dikte (in%) saamgepers sal word. Wat beteken dit? Aangesien die isolasie konstant op skuins dak skuins is, is dit belangrik dat dit nie "gly" nie en dat daar nie kouebrugte voorkom nie. Daarbenewens is dit nodig dat dit mettertyd nie dunner word nie: dit verminder die doeltreffendheid en duursaamheid daarvan. Saamdrukbaarheid van plate van 20 - 30% is 'n waarborg dat daar geen probleme met skuif in die stelsel sal wees nie.
'N Kenmerk van 'n plaat gebaseer op steenwol is ook die hoë dampdeurlaatbaarheid (0,3 mg / m.h. Pa). Aangesien waterdamp voortdurend in 'n residensiële gebou ontstaan, wat volgens die konveksiewette onder die dak opwaarts styg, is hierdie eiendom belangrik. Om te voorkom dat stoom die isolasie bereik, word 'n dampversperringslaag in die solderdak aangebring - gewoonlik 'n film gebaseer op poliëtileen of polipropileen, wat aan die binnekant van die isolasie aangebring is. Gegewe die hoë deurdringingsvermoë van stoom, is dit nie in staat om sy film heeltemal te "afsny" nie. As u van 'n warm sone in 'n koue zone kom, kan waterdamp kondenseer, en die dauwpunt beland dikwels in die isolasie. En as dit nat word, verloor dit sy isolerende eienskappe. As die isolasie met 'n veselagtige struktuur goeie deurlaatbaarheid van dampe het, bly waterdamp nie daarin nie. Dit kom uit deur 'n dampdeurlaatbare winddigte film wat buite die hitte-isolasie-laag geleë is, en word deur die onderdak-ventilasie-stelsel buite die dak geërodeer.
Die dikte van die isolasie vir sentraal Rusland moet volgens berekeninge vir hitte-ingenieurswese 200 mm wees. In die praktyk word die isolasie dikwels in die ruimte tussen die balke geplaas. Daarom het dit 'n dikte wat gelyk is aan die dikte van die balke, en die maksimum gedeelte van die standaardborde wat in ons mark aangebied word, is 150 mm. Om hierdie probleem op te los, beveel TechnoNICOL-spesialiste aan om 'n tweelaagse hitte-isolasie te reël.
Die eerste laag (150 mm) word in 'n afstandstuk tussen die balke geplaas. Dit kan 3 lae van elk 50 mm wees, gelê met 'n gaping in die nate. Van die kant van die kamer af oor die balke word teenbalke met 'n gedeelte van 50 X 50 mm vasgespyker met 'n afstand tussen die rande van die tralies van 580-590 mm om die plate styf te kan installeer. 'N Ander laag warmte-isolasie word geïnstalleer met 'n dikte van 50 mm. Totaal - 200 mm.
Dit is opmerklik dat so 'n isolasieskema help om hitteverlies deur die dak tot 'n minimum te beperk. Die feit is dat houtbalke 'n koue brug is, maar nou, danksy die oorvleueling van die isolasie daardeur, is die grootste deel van hierdie brug uitgeskakel (dit bly net by die kruising tussen die balke en die teenbalke). Dit word aanbeveel om 'n dampversperring tussen twee lae isolasie te rangskik, en sodoende teen moontlike skade tydens afwerking op die solder te beskerm. Met betrekking tot die dauwpunt, in 'n enkellaag-konstruksie, word die oppervlak van moontlike kondensasie van stoom met 1/3 van die koue deel verwyder. Dit is dus heel moontlik om die dampversperringslaag met 50 mm in 'n 200 mm dik isolasie te skuif.
'N Verpligte deel van die solderdak is die ventilasiestelsel. Dit is belangrik om te verstaan dat die gebruiksduur van die isolasie- en houtdakelemente 'n paar keer verminder word as dit nie voorsien word of onbehoorlik georganiseer word nie. Die basiese reëls vir die ontwerp daarvan is soos volg: vir die vloei van buitelug moet gapings in die dakrand oorhang; vir die sirkulasie daarvan word kanale tussen die termiese isolasie en die dak gelaat; vir die ontginning van lug, is gate voorsien met die installering van skuins beluchters of beluchtingsskaatse.
In 'n goed beplande dak moet die verskil tussen die buitekant en die "onderdak" lug nie meer as 2 - 4 ° C wees nie, wat die vorming van ijskegels en ys sal elimineer. Verder is dit belangrik om te verstaan dat u elke opening van die balke moet ventileer.
Dit is nodig om sones met stilstaande lug ("lugsakke") in die kroonlysgedeelte uit te sluit, daarom word dit nie aanbeveel om die invloei met behulp van dakkapelle uit te voer nie; dit is beter om skuins beluchters langs die kroonlys te installeer. Die aantal ventilasiekanale bo die isolasie hang af van die soort waterdigtingsmateriaal. As 'n 'ademende' membraan gebruik word (wat nie die vog deurlaat nie, maar wat stoom goed deurlaat), sal daar net een kanaal wees - tussen die laag en die waterdigting, aangesien so 'n membraan gelê word. direk op die isolasie. As 'n film met 'n gemiddelde damptransmissievermoë gebruik word, is twee kanale nodig - tussen die film en die dak, sowel as tussen die film en die isolasie.
Onthou, slegs 'n deurdagte kombinasie van betroubare hitte-isolerende materiale van hoë gehalte en bekwame installasie verseker dat u dak gedurende sy hele "lewe" warm, veilig en mooi sal wees.
Bel ons en ons sal u vertel hoe u die regte isolasiemateriaal moet kies en u huis behoorlik moet isoleer:
8-800-200-05-65. Die oproep is gratis vir alle streke van Rusland!
www.teplo.tn.ru e-pos: [email protected]
TechnoNICOL is Europa se grootste vervaardiger en verskaffer van dak-, waterdigtings- en hitte-isolerende materiale. Meer as 200 miljoen mense regoor die wêreld woon en werk in geboue wat met TechnoNICOL-materiale gebou is. Die TechnonICOL Corporation is 14 produksiegebiede, 38 fabrieke in Rusland en buurlande, sy eie handelsnetwerk en verteenwoordigingskantore in 36 lande van die wêreld, eie navorsingsentrums in verskillende streke van Rusland, sowel as 'n gekwalifiseerde span professionele persone - 6500 mense!
