Die nuwe kompleks het die volgende voordele:
- Die werking van metaal smelt en legering van die smelt word geskei. Om die metaal te smelt, word twee oonde met 'n inhoud van 35 ton gebruik. Vir die legering van die smelt word 'n menger met 'n inhoud van 30 ton gebruik. Sowel in die oonde as in die menger is 'n onderblaas van die smelt met stikstof voorsien.
- Smeltoondjies gebruik doeltreffender regeneratiewe gasbranders om die gasverbruik tydens die smelt van metaal te verminder.
- 'N Hidrouliese semi-deurlopende gietmasjien word gebruik in plaas van 'n valskerm-tipe toumasjien, waardeur die afwyking van die blokke van reguit in die lengterigting minimaal is.
- Die aantal vorms op die giettafels is verhoog, wat dit moontlik maak om 36, 54 of 60 aluminiumblokke in een gietstuk te verkry, afhangende van die standaardgrootte (onderskeidelik 9,7 of 5 duim).
- Vir hittebehandeling (homogenisering) van blokke word twee homogeniserende oonde en 'n koelkamer gebruik. Homogenisasie-oonde sorg vir 'n omkeerbare lugvloei-rigting, terwyl 'n eenvormige temperatuur in die oonde binne 5 ° C behou word. As gevolg hiervan word die blokke doeltreffender gehomogeniseer.
- Outomatiese prosesse vir die snoei, merk en stapel van silindriese blokke verhoog die produktiwiteit van die proses.
Die toename in produksievermoë sal die ALUTECH-groep van ondernemings in staat stel om sy teenwoordigheid in die markte van Wes-Europa uit te brei. En die inbedryfstelling van 'n nuwe gietery sal help om die produksietyd van afgewerkte produkte te verkort, wat veral belangrik is vir vennote en klante van die hoewe gedurende 'n hoë vraag.
